冷庫保溫（wēn）91av通常都會采用聚氨酯夾芯雙麵彩（cǎi）鋼冷庫保溫板或者直接在牆麵上做聚氨（ān）酯立麵噴塗做保溫。在我國東南方地區以聚氨酯夾芯雙麵（miàn）彩鋼（gāng）冷（lěng）庫保溫板居多（duō）;在西北方則以聚氨酯立麵噴塗做保溫居多。
那麽聚氨酯立麵噴塗做保溫有哪些優缺點呢?
a) 保溫隔熱，節約能源。聚氨酯硬泡具有很低的導熱係數，這是其它材料不能比擬的，綜合（hé）考慮物美價廉。
b) 性能優良，應用麵廣。由於（yú）各種工程不同，對保溫材料也有各種不同（tóng）的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點，且根據工程的不（bú）同要（yào）求，調整配方，得到適應工程要求的機械性（xìng）能，進而達到產品的質量要求。
c) 工藝..，施工方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預製，又可現（xiàn）場發泡成型，可澆注又可噴塗，根據（jù）工程的需要改變加工工藝，從事各種施工（gōng）。尤其是現場噴塗，不但可以（yǐ）節省人力，物力，而且可以噴塗複雜的形狀，不需（xū）要任何加工，具有自粘於金屬、木料、水泥及其他非金屬材（cái）料特（tè）性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的（de）破碎強度（dù）。
d) 聚氨酯硬（yìng）泡形成的化學機理：聚氨酯硬泡的形成過程複雜，是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助（zhù）劑存在下，聚（jù）醚和異氰酸酯通過（guò）複雜的化學反應(放（fàng）熱)和物理（lǐ）變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。

e)生產（chǎn）聚氨酯硬泡的原料：生產聚氨酯硬泡的原料（liào）有（yǒu）：異（yì）氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。

目前硬泡生產中經常分成（chéng）兩組（zǔ）:
1、(白料)：由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱（chēng）為組合聚醚，
2、(黑料): 異氰酸酯(PM-200)。
f) 使用壽命: 硬泡工業從初期到現在30~40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經受得住時間考（kǎo）驗的（de），其性能幾乎沒有變化（huà）。隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的發展，產地往往就地加工（gōng）、速凍、冷藏這些食品，以減（jiǎn）少腐敗變質，提高（gāo）資源利用率。各地傳統食品，遠銷異地他國。冷（lěng）庫、冷凍（dòng）、冷藏（cáng）室已成為經濟發展中（zhōng）不可缺少的設施（shī），並可帶來極為可觀的經濟效益。
g)冷庫施工方法:彩（cǎi）鋼冷庫的複合夾（jiá）心板材組裝較方便、快捷。其麵材為鋼板等金屬材料，強度高，受撞擊後（hòu）不易（yì）變形，芯板為聚氨酯硬泡。複合夾心板以連續法或非（fēi）連續法生產。板寬一般為（wéi）60~120cm，厚度為6~20 cm。板材厚度視冷凍溫度而（ér）異（yì）。複（fù）合板邊緣有企口縫結構，組裝（zhuāng）很方（fāng）便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料（liào）液（yè），反應後縫中充滿硬泡。縫隙密封要好，以（yǐ）減少熱量（liàng）損失。經實用證明，應用合理的（de）話，25~30年內硬泡的（de）絕（jué）熱效果不會明顯降低。也有以噴塗成型（xíng）法製作冷庫硬泡（pào）絕熱層。先砌做庫體，外牆（qiáng），內側噴上硬泡後再做上內（nèi）壁。冷庫噴（pēn）塗硬泡比一（yī）般噴塗施工更要注意..。因為冷庫係密封結構，除貨物進（jìn）出門（mén）戶外，無對外通風換氣（qì）窗口（kǒu）。發泡反應放熱不易散發，熱量積累過度的話，易發生（shēng）泡沫自燃事故。所以，噴塗施工時，應控製噴塗速度（dù）和每一層噴塗硬泡的厚度，以免發生事故。另外，冷庫內噴（pēn）塗過程中，異氰酸（suān）酯等（děng）有害噴霧不易散發，應做（zuò）好操作（zuò）人員的勞動保護。冷庫有大有小，小冷庫實際上是某一房（fáng）屋建（jiàn）築的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝（zhuāng）配較為方便，也（yě）可利用原有建築噴塗改造而成。聚（jù）氨酯硬泡還廣泛的應用於冷藏火車、汽車、卡車、冷凍（dòng）集裝箱和輪船冷藏（cáng）艙中（zhōng）。