如何（hé）檢修溫度衝（chōng）擊試驗箱製（zhì）冷機組（zǔ）

 

　　溫度（dù）衝擊試驗箱冷凍機組汙水排汙和檢漏的（de）操作流（liú）程以下：

 

　　1、將（jiāng）調壓閥接進N2瓶上，用N2管將N2瓶調壓閥與係統加氨閘閥相互連接;

 

　　2、開啟係（xì）統中除連接空氣的閘閥（fá）之外的全（quán）部閘閥;

 

　　3、開啟加氨閘閥和N2閥，向（xiàng）係（xì）統充氮至底（dǐ）壓一部分試驗工作壓力;

 

　　4、關掉加氨閘閥和N2閥，用刷子沾（zhān）肥皂液或洗潔劑對全部焊縫、三通（tōng）接頭、法蘭盤、閘閥等聯接、密封性位置（zhì）擦抹，開展檢修;

 

　　5、找到漏點（diǎn），標出來標記，找到（dào）一批（pī）泄漏點後，溫度（dù）衝擊（jī）試驗箱試驗室實（shí）際操作工作人員坐落於汙水排（pái）汙實際操作安全性部位扭（niǔ）開（kāi）底壓循環係統貯液器(或氣液分（fèn）離器)下（xià）邊的油（yóu）塞，汙（wū）水排汙並（bìng）釋放N2;

 

　　6、防水堵漏，蓋緊底（dǐ）壓循環係統（tǒng）貯液器(或氣液分離（lí）器)的油塞，再次充（chōng）進N2，實際操作（zuò）工作人員坐落於汙水排汙實際操作安（ān）全性部位扭開正（zhèng）中間（jiān）冷卻塔下邊的油塞，汙水排汙並釋放N2;

 

　　7、反複上二步操作，直到沒有漏點的;

 

　　8、關掉底壓循環係統貯液器(或氣液（yè）分離（lí）器)進液閥和放輸油泵，關掉出液桶出液閥和放（fàng）輸油泵，製冷壓縮（suō）機（jī）吸閥門和放輸油泵，向（xiàng）係統充氮至髙壓一（yī）部分（fèn）試驗工作壓力;

 

　　9、在對溫度衝擊試驗箱髙壓一部分檢修，找到（dào）漏點，標出來標（biāo）記，找（zhǎo）到一批泄漏點後，實際操作工作人員（yuán）坐落（luò）於汙水排汙實（shí）際操作安全性部位扭開出液桶下邊的油塞，汙水排（pái）汙並釋放N2;

 

　　10、防水堵漏，擰下排液（yè）桶的油塞，再次充進N2，溫度衝擊試驗箱實際操作工作（zuò）人員坐落於汙水排汙實際操作安全性部位扭開髙壓（yā）貯液器下邊的油塞（sāi），汙水排汙並釋放N2;

 

　　11、反複上二步操作（zuò），直到無漏點。